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一、高温老化房的定义


   高温老化房简称老化房,是针对高性能电子产品如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监

视器、交换式充电器等模拟出一种高温、恶劣环境测试的工程项目,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验场所,是各生产企业

提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。


               高温老化房



高温老化房应用范围


高温老化房广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化

学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。
国内外普遍采用高温老化工艺来提高电子产品的稳定性和可*性,通过高温老

化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露,保证出厂的产品能经得起时间的考验。
     

高温老化房应用领域及说明


      高温老化房广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热

系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等,通过此测试程序可检杳出不良品或不良件,是客户迅速找出

问题、解决问题提供有效手段,充分提高客户生产效率和产品品质。,也是针对于开关电源、手机充电器、电池、LCD、主板机、

扫描器、监视器、介面卡等做负载或温度老化测试的一种设备,此设备外框架构采用保温库板隔间组合而成,配上主配电箱、

测试架、温度控制器、定时器、各种电器开关、加温电热器、盘架、拉门、循环风机、排风机、插座等设备模拟出一种高温、恶

劣环境(40℃ -70℃±5℃、电源ON-OFF动作等),让产品在此环境中接上模拟负载通电运作,测试时间可在0-99.9小时内任意设

定,通过此测试程序可查出不良品或不良零件,是制程、品管必备之设备。由于老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温

度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求,所以,一套合格的老化系统,应该是一套安全可靠,高效

节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。

                 高温老化房

四、老化房的设计规划与标准


  高温老化房在系统结构及设计原理中,充分考虑到所涉及领域的相关标准,

  相关标准有:

l 《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2001

l 《低压配电设计规范》GB50054-95

l 《供配电设计规范》GB5002S2-95

l 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

l 《建筑材料燃烧性能分级》

l 《通风与空调工程施工质量验收规范》


五、主要技术参数


l 温度范围:RT+10~400℃

l 温度误差:±0.5℃;

l 温度偏差:最大精度±2℃(可根据客户要求设计精度,在一定条件下最高可以做到±1℃)

l 房内尺寸:温度可以订制

l 运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行)

l 安装电源:AC~380V;50 Hz;

l 噪音大小:≦65分贝

                 高温老化房运行中

六、高温老化房的构建

1、墙体材料

 库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择,

库板板材厚度50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库体应采用钢架结

构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求),接合处打密封玻璃胶,有效保证房

间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。

老化房门窗结构             老化房材料
  
              
老化房门窗结构                                                                                        老化房材料

2、门洞与视窗设计(如上图)

3、风力恒温系统:

    风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统

组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,循环系统采用循环风机和配

套风管进行循环,可保证测试区内温度均匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热

材料。采用PLC温度模块或PID仪表控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板

的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度,当温度升至设定值时加热器停止加

热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自动负压排风,发热量大则

采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。

  循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设

定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下限时风机停止

排风,排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态,以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控

制精确、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温

又降低噪音,根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理,力求把噪音降到最低标准。

4、老化房控制系统;

采用两级PID调节加热量,实现对测试区(产品区)温度的精确控制,同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有

独立负载的还可以对负载区的温度进行监控,防止负载区温度过高,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种

保护功能,有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能确保了老化房能长

期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)

5、产品测试架:(可选定制)

产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套生产,一般测试架的设计要求结构稳固

合理,操作方便,外形美观、满足功能等特点,最大限度的满足客户的要求。

6、控制系统设计以及安全保护措施:

6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工

及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。

6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设

计美观、操作简单。

6.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。

6.4具有多重保护功能,安全可靠。

               老化房建设

七、科瓦特设计建设的老化房特点


1. 温度控制准确,精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统,能保持整个房间温度高度均匀性,大大高于同类产品。

2. 房间设定温度范围广,连续可调。在常温+5℃--80℃范围内可任意设定。若客户特别要求,可设计更高温度产品。

3. 系统保护功能齐全,能确保安全长期稳定无故障运行。

4.试验室结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有领先同行的先进水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。

能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求,且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用

户的操作和监测都更加简单和直观。

5.设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品,确保整机的质量和性能

6. 外形美观,施工方便,施工周期短。

             老化房施工
 

八、高温老化房的使用注意事项


1、易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

2、腐蚀性物质试样的试验及储存

3、生物试样的试验或储存

4、强电磁发射源试样的试验及储存

5、高温老化房安全操作规程

 (1)使用前应做好准备,必须对设备性能有充分的了解,熟悉每个具体操作中的安全注意事项。

(2)使用前必须熟悉高温老化房及其周围的环境、电闸门的位置。

(3)每次使用完毕后应检查水、电、气等安全措施完善后才能离开。

(4)应备有灭火器或砂土,并尽可能放在显眼的地方,应同时备有消防用的消火栓。

6、火和电的安全预防

(1) 在使用电气动力时,必须事先检查电开关,马达以及机械设备各部分是否安置妥善。

(2) 开始工作时和停止工作时,必须将开关彻底扣严和拉下。

(3) 在更换保险丝时,要按负荷量,不得加大或以铜丝代替使用。

(4) 严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫和擦拭电闸刀、电插梢等,防止触电。

(5) 凡电气动力设备过热时,应立即停止运转。

(6) 凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属部分必须安装地线。



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